A aplicação da máquina de nivelamento a laser tem sido muito extensa. Pode-se dizer que todos os locais que necessitam de construção de piso precisam utilizar niveladora, pois o efeito da utilização de niveladora para construção de piso é muito bom e o solo fica compactado. É sólido, plano e compacto, por isso há tantas pessoas que gostam de usar máquinas de nivelamento a laser para trabalhar. É claro que algumas falhas também ocorrerão durante o trabalho da niveladora. Vamos aprender sobre as duas falhas comuns a seguir.
Primeiro. Superaquecimento do óleo hidráulico:
Se a temperatura do óleo do sistema hidráulico da máquina de nivelamento a laser for muito alta, a viscosidade do óleo diminuirá, o vazamento aumentará, a película de óleo da peça lubrificada será danificada e o desgaste dos componentes será agravado; ao mesmo tempo, a alta temperatura também fará com que a junta de borracha e outros materiais superaqueça. Danificado pelo envelhecimento prematuro. Portanto, é muito importante controlar a temperatura adequada do óleo. Quando a temperatura do óleo estiver muito alta, a niveladora a laser deve ser parada para inspeção, geralmente a partir dos seguintes aspectos:
1. Verifique se o nível do líquido do tanque de combustível está muito baixo. A experiência mostra que a alta temperatura do óleo é muitas vezes causada pela falta de óleo no tanque de combustível, por isso deve ser reabastecido a tempo quando falta óleo.
2. Se o elemento do filtro de óleo hidráulico e o circuito estão bloqueados.
3. O radiador da máquina de nivelamento a laser está normal? Se uma grande quantidade de poeira aderir ao radiador, isso pode levar a uma má dissipação de calor e aumentar a temperatura do óleo. Como o ambiente de trabalho da máquina niveladora a laser é empoeirado, o radiador deve ser limpo a tempo.
4. Se a qualidade do óleo hidráulico é qualificada. Se a qualidade do óleo adicionado não for qualificada, isso também fará com que a temperatura do óleo do sistema fique muito alta.
Além disso, quando o sistema hidráulico funciona com falta de óleo, é fácil causar danos à bomba e ao motor. Portanto, após a eliminação da falha de falta de óleo, o status de operação da bomba e do motor deve ser verificado e as peças danificadas da bomba e do motor devem ser substituídas, se necessário.
Segundo. O distribuidor de parafuso não funciona:
Às vezes, os distribuidores esquerdo e direito da máquina de nivelamento a laser não funcionam, e o motivo geralmente é que o sistema de reabastecimento de óleo está com defeito. As razões para a baixa pressão do sistema de óleo de carga são: a passagem de entrada de óleo da bomba de carga não é suave; a pressão da válvula de alívio da bomba de carga está baixa; a própria bomba de carga está com defeito; o motor hidráulico está vazando seriamente. Geralmente, a bomba de carga e sua válvula de alívio devem ser inspecionadas principalmente.
Antes de o óleo hidráulico ser adicionado ao tanque de óleo hidráulico, ele deve ser abastecido em um recipiente limpo, e o óleo hidráulico deve ser filtrado pelo filtro de óleo antes de ser adicionado ao tanque de óleo hidráulico; o ciclo de substituição do óleo hidráulico depende da qualidade do óleo utilizado (geralmente a cada 1000h). O óleo hidráulico deverá ser mantido na temperatura de trabalho; para garantir uma boa dissipação de calor do sistema hidráulico, o radiador de óleo hidráulico deve ser limpo regularmente.
Os dois métodos comuns de tratamento de falhas acima para máquinas de nivelamento a laser são apresentados aqui. Espero que você possa obter algum valor de referência substancial em nosso artigo. Se você tiver alguma outra dúvida, não hesite em nos contatar. Consultamos a qualquer momento e responderemos um por um.